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塑料品种在注塑加工成型的过程中，由于存在结晶化形起的体积变化，注塑加工的时候压力高，熔融料的粘度差小，层间的剪切应力小，脱模后的弹性回跳大，故注塑加工收缩也可适量的减小，注塑加工时料温高、收缩大，但它的方向性小。

   压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切的作用大，流动性也会增大的，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时应该调节注塑加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温，模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。

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精密注塑加工行业的发展逐渐步入成熟的阶段，在未来的发展中，诸多精密注塑加工厂家也开始进行转型升级以求更加长远的发展。每一个厂家的特点都不一样，精密注塑加工市场中以中小厂家居多，综合地来看这些厂家都各自有各自的特点。精密注塑加工厂家转型升级需先衡量自身规模实力，尤其是对中小型厂家来说，应先对未来的发展格局有一个较为清晰的轮廓，再进行产业格局的改变，避免盲从带来的得不偿失。LCP材质注塑工艺


精密注塑加工厂家在“互联网+”这个概念出来之前，对于精密注塑加工行业来说，“互联网+”时代，不仅在营销模式上要有创新和变革，关于精密注塑加工产品本身也须进行互联网化改造，才能让精密注塑加工产品与“互联网+”时代深度契合。 精密注塑加工市场近年来一直保持着稳定的增长，但是在经济大环境相对低迷的影响下，精密注塑加工行业的优胜劣汰趋势愈加明显。LCP材质注塑工艺


精密注塑与普通注塑在注塑压力和***速率上也有区别，精密注塑常采用高压或超高压***、高速***以获得较小的成型收缩率。工艺因素与聚合物的性能、结构形态和塑料制品之间的内在联系会通过塑料制品表现出来。合理地拟定注塑加工工艺、合理地设计并按图纸制造模具、乃至合理选择注塑加工设备都有重要意义。

***温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高***湿度;

***压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;当模具内因排气不良而残留的大量气体受到流料挤压，产生大于***压力的高压时，就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。对此，应检查有无设置冷料穴或其位置是否正确，对于型腔较深的模具，应在欠注的部位增设排气沟槽或排气孔;在合模面上，可开设深度为0.02~0.04mm,宽度为5~10mm的排气槽，排气孔应设置在型腔的充模处。

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