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精密注塑，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度，可以达到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01~0.001mm之间的一种***成型生产方式。 一般精密注塑有两个指标:一是设备精度，另一个是模具误差，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较，代表了注塑机的综合水平，一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可达到0.8%，低于0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机。在精密***成型过程中，一般都需要很高的***压力，否则很难成型。计量精度:要使塑料制品保持较高的稳定性，每次注入模腔的热熔塑料必须相等。
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精密注塑加工须积极应对渠道下沉压力，

精密注塑加工厂家要采取新的发展战略，以适应不断加剧的市场竞争，精密注塑加工厂家要积极应对城市大品牌逐渐沉重的渠道下沉压力。

   精密注塑加工厂家可从以下几方面进行自我改善：

   一是提高生产技术，保证产品的质量，为塑造品牌打好基础。

   二是精密注塑加工厂家要完善***服务体系，提高服务质量，良好的***服务是影响消费者选择的重要因素。

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精密注塑模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来，

东莞市盛迪电子有限公司主营产品：外壳注塑加工、结构件注塑、注塑加工、手机结构件注塑、声学结构件注塑、金属镶件注塑、光学产品注塑、声学产品注塑五金镶件注塑，欢迎咨询。TWS注塑企业

在浇口压力达到均衡之前，应先使流通均衡。 由于精密注塑和精密注塑温度对实际收缩率产生影响，因此在设计精密精密注塑型腔时，为了便于确定成型条件，必须注意型腔的排列。精密注塑把热量带入精密注塑，而精密注塑的温度梯度分布一般是围绕在型腔的周围，呈以主流道为中心的同心圆形状。 因此，流道均衡、型腔排列和以主流道为中心的同心圆状排列等设计措施，对减小各型腔之间的收缩率误差、扩大成型条件的允许范围以及降低成本都是必要的。TWS注塑企业