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模具设计缺陷也会在浇口附近产生暗斑。浇口处尖锐的转角能够通过改变半径来避免，在设计时要留心浇口的位置和直径，看看浇口的设计是否合适。当型腔的全周需要加工较深的骨位时，为了便于加工，可将其分开加工，可以缩短加工时间，而且增加镶件还可以便于排气，使得成型产品的质量越好。当一套模具需要生产多种型号的产品，且只是局部结构有所不同时，可使用互换镶件。注塑加工加工


冷却水出入口的温差因流量的大小而变化。对于加工.塑料件的小型精密注塑件注塑件模具而言，一般从降低注塑件模具成本考虑，采用串联冷却回路较适宜。如果所使用的模温调节控制仪(机)的性能能在2℃内控制冷却水的流量，则各型腔的温差大也可保持在2℃范围内。 注塑件模具型腔和型芯应有各自的冷却水回路系统。在冷却回路的设计上，由于从型腔和型芯上所摄取的热量不同，回路结构的热阻力也不一样，型腔与型芯入口处的水温会产生很大的温差。若采用同一系统，冷却回路设计也较困难。注塑加工加工


一般塑料件用的小型注塑件注塑件模具型芯都很小，采用冷却水系统有很大的困难。如有可能，可以采用被青铜材料制造型芯，对实心铍青铜型芯则可采用插入式冷却的方法。另外，在对注塑件制品采取防止翘曲的对策时，也希望型腔与型芯之间保持一定的温差。因此设汁型腔与型芯的冷却回路时应能分别进行温度的调节和控制。注塑加工加工


由于熔体温度和注塑件模具温度对实际收缩率产生影响，因此在设计精密注塑件注塑件模具型腔时，为了便于确定成型条件，必须注意型腔的排列。对于加工.塑料件的小型精密注塑件注塑件模具而言，采用串联冷却回路较适宜。如果所使用的模温调节控制仪(机)的性能能在2℃内控制冷却水的流量，则各型腔的温差也可保持在2℃范围内。注塑加工加工